在当前大中型隔爆电机的加工过程中，对于其中的外壳平面接合面，在实际加工中，选择的工艺基本上都是铣镗工艺，电机防爆改造费用，磨削工艺虽然有所应用，但是，比较少。在该接合面实际设计中，对于其粗糙度，通常都将其确定为3.2um，而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内，同时，对于其设计精度，相比标准精度一般都会设置的比较高，其原因就是在实际加工中即便精度存在一定偏差，也可以符合有关标准。
外观检查：
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形，零配件是否齐全，有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全，电机防爆改造厂家，坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查：抽出转子后，拆下里外小盖，检查有无损坏，电机防爆改造，转子鼠笼条与端环焊接牢固---，不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查：拆下靠背轮，检查有无损坏，拆下轴承，检查有无裂纹，天津电机防爆改造，脱皮点蚀、变色及锈斑。
为解决此问题我们在此提出了一种新型密封设计。本设计采用轴面油封与骨架型油封的组合来解决ip65所规定的防护要求，利用轴面油封的旋转特性及骨架油封的静止特性，分别与端盖及轴构成一个2级迷宫结构，可有效的---电机在旋转与静止状态都可以满足ip65的要求。轴面油封内圈与转轴通过过盈配合紧密结合在一起，可以有效地防止水和粉尘通过轴进入电机，外圈与端盖小间隙配合，内衬橡胶圈静止时与端盖内端面接触，可以把大部分水及粉尘挡在电机之外。
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