材料线胀系数及实际温度注意

在实际设计过程中，应当对材料线胀系数及实际温度注意，计算外壳直径的胀出尺寸，所设计的过盈量应当比较大，以避免相邻两水道之间有串水情况发生。在这一结构中，其水道阻力较小，所产生的冷却效果比较理想，但缺陷也比较明显，即水道中的水压一旦过高，则会造成外壳胀包情况出现，在内外壳间存在间隙，导致无法对外壳进行修复，终报废。所以，一般在进水口位置会进行减压阀的设置，---正常运行。

电压及电流要求。标准规定引接软电缆的额定

电压及电流要求。标准规定引接软电缆的额定电压应不低于防爆电机的大工作电压，且其载流量应至少等于使用系数的负载电流或125%的满负荷额定电流，取其中较大的电流。软线绝缘应能承受该电路的工频耐电压试验。引接线的防护要求。除另有消除可能受到拉力的措施，或引接软电缆(电源软线)不露于防爆电机外，应在软电缆引出处设置绝缘保护层和夹紧装置，防止外部拉力传到内部接线和防止软电缆转动或位移造成事故。

浸漆时零部件浸入油漆要缓慢放入、缓慢取出,表面凹凸较多的零部

浸漆时零部件浸入油漆要缓慢放入、缓慢取出，表面凹凸较多的零部件浸入漆中须左右摇晃几下，防止凹处产生气泡。完全浸入油漆的时间一般不少于4~6s(夏季：4~5s，冬季：取出的零部件要进行水平滴漆处理，否则易形成流挂问题，滴漆时间一般为5min(夏季：4~5min，冬季：5~7min)。

滴漆后的零部件须进行自然凉干(夏季：注意干燥过程中工件水平放置，防止漆膜厚度不均。非加工面不允许接触，防止产生漆疤;防止空气中的落灰，否则影响表面的粗糙度。

预热干燥,干燥设定温度是在60燥时间30min

预热干燥，干燥设定温度是在60燥时间30min.油漆调控采用的是双组份漆，漆与固化剂的配比应严格按照规定的要求，否则会影响面漆干燥时间、漆脂硬度、光泽度、---度等;此外，漆液的粘度应符合要求(14~22s)，粘度过小，易流挂，粘度过大，则不易喷涂，造成喷涂不均匀，影响电机外观。

涂装：分粗涂和精涂(使用两把气，两道工序，两个位置)。

粗涂：小电机使用固定器具，将电机脚朝上固定好，大电机采用单台支撑固定旋转喷，喷涂涂装电机下面散热片的内部。将气喷嘴的涂料宽幅调为比较细的状态，气压跟涂料共同变小、变窄比较好。侧面涂装先左后右，再上侧涂装，但涂料的宽幅及气压调至集中的状态。另外，注意粗涂之后不能触摸直接涂装面。