对于螺旋式水道结构,主要就是选择筋板在筒体外周实行焊接

对于螺旋式水道而言，主要就是选择筋板在筒体外周实行焊接，从而隔开折返连续水道，然后实行盖板焊接，该方式优点为工艺比较简单，缺点就是受人为因素影响比较大，同时，焊道水阻也很大，很可能会有结构状况出现，对于水道畅通会产生影响。对于螺旋式水道结构，在设计过程中，常见的方法主要包括两种：其一为盖板设计，其二为套接外壳设计。然而，对于螺旋式扣接盖板而言，其操作相对比较困难，通常都不选择这种方式，主要就是应用过盈热套外壳方式。

电机转轴贯通处的密封设计

电机转轴贯通处的密封设计是该电机防护等级达到ip65的关键点。通常对该密封的设计都是采用迷宫回路的结构，使用迷宫环与外壳形成曲折通道，在轴向上保持0.5mm的间隙，径向上保持0.2mm的间隙，使粉尘难于沿该通路进入电机内部。但是，该种结构由于加工困难，装配精度要求高，对于小电机轴向无定位时，轴向间隙很难得到---。容易产生迷宫环与电机端盖相擦的故障，因而有一定的局限性。

电动机接线盒的材料符合gb18613

引入电动机接线盒的电缆，在进线口处有弹性密封圈，密封圈的硬度irhd45-55度，其材料符合gb18613-2012规定的老化试验要求。

接线盒内的接线板或端子套的绝缘部分采用耐泄痕性分级为ii级绝缘材料制成。

电动机接地是防止漏电火花，---安全的重要措施，外壳上的接地端子，为钢质镀锌螺栓，设在电动机外壳的明显处，并有接志。

电动机隔爆部件有机座、端盖、转子(轴)、轴承内盖(挡)，接线盒座、接线盒盖、接线板(端子套或结缘套)、接线螺栓、安装板、密封圈等。

高压防爆电机常见的滑动轴承漏油

高压防爆电机常见的滑动轴承漏油主要发生在轴承接口、出入口、密封部位，这些部位的渗漏往往是由于在高压防爆电机设计过程中，忽略了结构和强度等方面的重要参数，并且在滑动轴承的制造中对于进回油口接口处、电子元器件出入口处、需要密闭的密封处等易渗漏部位没有---的加强，导致高压防爆电机在高速运行状态下或者长期工作状态下出现漏油问题。

对于此类问题，应该首先从设计的角度出发，在高压防爆电机的设计过程中，应科学设计滑动轴承的结构强度与尺寸大小，---轴承支座和轴瓦的合理配合度。同时，要选择密闭更为---的结构与器件，从结构上降低出现漏油的可能。在滑动轴承制造过程中，要避免铸件出现漏油的可能。